ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং ইস্পাত ঘূর্ণায়মান সরঞ্জামের বিবর্তন এবং ক্রমাগত বিকাশের সাথে রোল বৈচিত্র্য এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া।18শ শতাব্দীর মাঝামাঝি সময়ে, ব্রিটেন স্টিল প্লেট রোলিং করার জন্য ঠাণ্ডা ঢালাই লোহার রোলের উৎপাদন প্রযুক্তি আয়ত্ত করে এবং 19 শতকের দ্বিতীয়ার্ধে, ইউরোপীয় ইস্পাত তৈরির প্রযুক্তির অগ্রগতির জন্য বৃহত্তর টন ওজনের ইনগটগুলিকে রোলিং করার প্রয়োজন হয়, এবং ধূসর ঢালাই লোহা বা ঠাণ্ডা ঢালাই লোহার রোলের শক্তি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।0.4% থেকে 0.6% সাধারণ ঢালাই ইস্পাত রোলের কার্বন উপাদান সেই অনুযায়ী জন্মগ্রহণ করেছিল।এই কম্পোজিশনের নকল রোলের শক্ততা আরও উন্নত করতে ভারী ফোরজিং সরঞ্জামের আবির্ভাব।20 শতকের গোড়ার দিকে অ্যালোয়িং উপাদানগুলির ব্যবহার এবং তাপ চিকিত্সার প্রবর্তন ঢালাই এবং নকল স্টিলের হট রোল এবং কোল্ড রোলের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কঠোরতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।হট রোলড শীট এবং স্ট্রিপের জন্য ঢালাই লোহার রোলগুলিতে মলিবডেনাম যুক্ত করা ঘূর্ণিত উপাদানের পৃষ্ঠের গুণমানকে উন্নত করে।ফ্লাশিং পদ্ধতি দ্বারা যৌগিক ঢালা উল্লেখযোগ্যভাবে কাস্ট রোলগুলির মূল শক্তিকে উন্নত করে।
দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের পরে প্রচুর পরিমাণে অ্যালোয়িং উপাদানগুলি রোল করা হয়েছে, যা বড় আকারের, অবিচ্ছিন্ন, উচ্চ-গতি, স্বয়ংক্রিয় বিকাশের দিকে ঘূর্ণায়মান সরঞ্জামের ফলস্বরূপ, সেইসাথে রোলিং উপাদানের শক্তি, রোল কার্যক্ষমতা বাড়াতে বিকৃতি প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তাএই সময়ের মধ্যে, আধা-ইস্পাত রোল এবং নমনীয় লোহার রোল এবং পাউডার উপস্থিত হয়েছিলটংস্টেন কার্বাইড রোলস1960 এর পরে সফলভাবে বিকশিত হয়েছিল।সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই প্রযুক্তি এবং রোলের ডিফারেনশিয়াল টেম্পারেচার হিট ট্রিটমেন্ট প্রযুক্তি 1970 এর দশকের গোড়ার দিকে জাপান এবং ইউরোপে ব্যাপকভাবে প্রচার করা হয়েছিল, যা স্ট্রিপ রোলের সামগ্রিক কর্মক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে।যৌগিক উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহার রোলগুলিও সফলভাবে হট স্ট্রিপ মিলগুলিতে ব্যবহৃত হয়েছিল।একই সময়ে, জাপানে নকল সাদা লোহা এবং আধা-ইস্পাতের রোল ব্যবহার করা হয়েছিল।80 এর দশকের ইউরোপ এবং ছোট অংশ এবং তারের রড ফিনিশিং এর জন্য উচ্চ ক্রোমিয়াম স্টিলের রোল এবং কোল্ড রোলের অতি-গভীর শক্ত স্তর এবং বিশেষ অ্যালয় ঢালাই লোহার রোলের প্রবর্তন।সমসাময়িক ইস্পাত ঘূর্ণায়মান প্রযুক্তির উন্নয়ন উচ্চ কর্মক্ষমতা রোল উন্নয়নের দিকে পরিচালিত করেছে।সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই এবং নতুন যৌগিক পদ্ধতি যেমন অবিচ্ছিন্ন ঢালাই যৌগিক পদ্ধতি (সিপিসি পদ্ধতি), জেট ডিপোজিশন পদ্ধতি (অসপ্রে পদ্ধতি), ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ওয়েল্ডিং পদ্ধতি এবং নকল ইস্পাত বা নমনীয় লোহার ভাল শক্ততার মূল তৈরি করতে গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং পদ্ধতির ব্যবহার, কম্পোজিট রোল এবং ধাতব সিরামিক রোলের উচ্চ-গতির ইস্পাত সিরিজের বাইরের স্তর ইউরোপ, জাপান, প্রোফাইলের একটি নতুন প্রজন্ম, তারের রড, স্ট্রিপ মিলগুলিতে ব্যবহৃত হয়েছে।
চীন 1930 এর দশক থেকে ব্যাচে কাস্টিং রোল তৈরি করতে শুরু করেছিল, তবে খুব কম জাত ছিল।প্রথম পেশাদারটংস্টেন কার্বাইড রোলউদ্ভিদটি 1950 এর দশকের শেষের দিকে হেবেইয়ের জিংতাইতে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল।1958 সালে, আনশান আয়রন অ্যান্ড স্টিল কোম্পানি প্রথম আন্তর্জাতিক ট্রায়াল করে এবং 1050টি প্রাথমিক রোলিংয়ের জন্য বড় নমনীয় আয়রন রোল ব্যবহার করে।1960-এর দশকে, কোল্ড রোল এবং বড় নকল ইস্পাত রোলগুলি সফলভাবে তৈরি করা হয়েছিল।1970-এর দশকের শেষের দিকে, তাইয়ুয়ান আয়রন অ্যান্ড স্টিল কোম্পানি এবং 70'র দশকের শেষের দিকে, তাইয়ুয়ান আয়রন অ্যান্ড স্টিল কোম্পানি এবং বেইজিং আয়রন অ্যান্ড স্টিল রিসার্চ ইনস্টিটিউট যৌথভাবে ফার্নেস কয়েল রোলিং মিল এবং গরম ক্রমাগত ব্রডব্যান্ড এবং স্টিল রোলিং ইউনিটের জন্য সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই লোহার রোল তৈরি করে। Xingtai মেটালার্জিক্যাল মেশিনারি রোল কোং এবং অন্যান্য নতুন জাত।1990 এর দশকে, চীনের রোল উত্পাদন মূলত দেশীয় চাহিদা পূরণ করেছে এবং আংশিকভাবে রপ্তানি করেছে, তবে বৈচিত্র্য বাড়াতে হবে এবং গুণমান উন্নত করতে হবে।
পোস্টের সময়: মে-23-2023