খবর - কার্বাইড এবং cermet প্রস্তুতি

কার্বাইড এবং cermet প্রস্তুতি

WC-Co হার্ড অ্যালয়গুলির ভাল মাইক্রোওয়েভ অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে।সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, নিম্ন তাপমাত্রার অঞ্চলে যে ক্ষতির মোডগুলি কাজ করে তা হল প্রধানত মেরুকরণ শিথিলকরণের ক্ষতি এবং চৌম্বকীয় ক্ষতি, যখন উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলে খাদ মাইক্রোওয়েভ শক্তি শোষণ করে।প্রধানত অস্তরক ক্ষতি এবং পরিবাহিতা ক্ষতি আকারে।https://www.ihrcarbide.com/tungsten-carbide-die/

 

দ্যখাদসহায়ক উপকরণ হিসাবে 0.4% VC এবং 0.2% Cr3C2 (ভাংশ ভগ্নাংশ) যোগ করার সাথে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা রয়েছে;ভ্যাকুয়াম মাইক্রোওয়েভ সিন্টারিং ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে খাদের কর্মক্ষমতা উন্নত করে।মাল্টি-গহ্বর মাইক্রোওয়েভ সিন্টারিং ব্যবহার করেWC-8Co, এটি তাপ সংরক্ষণ ছাড়া 1400°C এ sintered হয়।ঘনত্ব 14.71 গ্রাম/সেমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে,এইচআরএ পৌঁছেছে90.3, এবং গঠন অভিন্ন।

https://www.ihrcarbide.com/tungsten-carbide-die/
মাইক্রোওয়েভ সিন্টারিং প্রযুক্তি সূক্ষ্ম দানা, অভিন্ন গঠন এবং চমৎকার কর্মক্ষমতা সহ অতি-সূক্ষ্ম সারমেট প্রস্তুত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।সিন্টারিং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে অতি-সূক্ষ্ম সারমেটগুলির সংকোচন, ঘনত্ব, নমনীয় শক্তি এবং কঠোরতা প্রথমে বৃদ্ধি পায় এবং তারপর হ্রাস পায়, যার সর্বাধিক মান 1500 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রদর্শিত হয়;অতি-সূক্ষ্ম সারমেটের জন্য উপযুক্ত মাইক্রোওয়েভ সিন্টারিং প্রক্রিয়া 1500°C তাপমাত্রায় 30 মিনিট রাখার পর, নমনীয় শক্তি এবং কঠোরতার মান যথাক্রমে 1547MPa এবং 90.6HRA, যা প্রচলিত সিন্টারিংয়ের তুলনায় যথাক্রমে 24.0% এবং 0.7% বৃদ্ধি পেয়েছে।


পোস্টের সময়: জানুয়ারি-০৩-২০২৪