সংবাদ - সিমেন্টেড কার্বাইডের সিন্টারিং ঘনত্ব প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি কী কী

সিমেন্টেড কার্বাইডের সিন্টারিং ঘনত্ব প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি কী কী

এর sinteringসিমেন্টযুক্ত কার্বাইডলিকুইড ফেজ সিন্টারিং, অর্থাৎ রি-বন্ডিং ফেজ লিকুইড ফেজে।চাপা বিলেটগুলি ভ্যাকুয়াম ফার্নেসে 1350°C-1600°C তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়।সিন্টারিংয়ের সময় চাপা বিলেটের রৈখিক সংকোচন প্রায় 18% এবং আয়তনের সংকোচন প্রায় 50%।সংকোচনের সঠিক মান পাউডারের কণার আকার এবং সংকর ধাতুর গঠনের উপর নির্ভর করে।
সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড অঙ্কন মারা যায়
এর সিন্টারিংসিমেন্টযুক্ত কার্বাইডএটি একটি জটিল ভৌত রাসায়নিক প্রক্রিয়া, যার মধ্যে রয়েছে প্লাস্টিকাইজার অপসারণ, ডিগাসিং, সলিড ফেজ সিন্টারিং, লিকুইড ফেজ সিন্টারিং, অ্যালোয়িং, ঘনত্ব, দ্রবীভূত বৃষ্টিপাত এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া।একটি নির্দিষ্ট রাসায়নিক সংমিশ্রণ, গঠন, বৈশিষ্ট্য এবং আকৃতি এবং আকার সহ একটি পণ্য তৈরি করার জন্য চাপা বিলেটটি নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে sintered হয়।এই প্রক্রিয়া শর্তগুলি sintering ইউনিটের উপর নির্ভর করে যথেষ্ট পরিবর্তিত হয়।
দুষ্প্রাপ্য ধাতু কারবাইড
সিমেন্টেড কার্বাইড ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে 1 atm (1 atm = 101325 Pa) এর কম সময়ে সিন্টারিং করা হয়।ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে সিন্টারিং পাউডার পৃষ্ঠে শোষণ করা গ্যাস এবং বদ্ধ ছিদ্রগুলিতে গ্যাস দ্বারা ঘনত্বের বাধাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, যা প্রসারণ প্রক্রিয়া এবং ঘনত্বের জন্য সহায়ক, বায়ুমণ্ডলে ধাতু এবং কিছু উপাদানের মধ্যে প্রতিক্রিয়া এড়ায়। sintering প্রক্রিয়া, এবং উল্লেখযোগ্যভাবে তরল সান্দ্র ফেজ এবং হার্ড ফেজ এর wettability উন্নত করতে পারেন, কিন্তু ভ্যাকুয়াম sintering কোবাল্টের বাষ্পীভবন ক্ষতি রোধ করতে মনোযোগ দিতে হবে।ভ্যাকুয়াম সিন্টারিংকে সাধারণত চারটি পর্যায়ে ভাগ করা যায়, যেমন প্লাস্টিকাইজার অপসারণ পর্যায়, প্রি-সিন্টারিং পর্যায়, উচ্চ তাপমাত্রার সিন্টারিং পর্যায় এবং শীতল পর্যায়ে।
প্লাস্টিকাইজার অপসারণের পর্যায়টি ঘরের তাপমাত্রা থেকে শুরু হয় এবং প্রায় 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বৃদ্ধি পায়।বিলেটের পাউডার কণার পৃষ্ঠে শোষিত গ্যাস তাপের ক্রিয়ায় কণার পৃষ্ঠ থেকে পৃথক হয় এবং ক্রমাগত বিলেট থেকে বেরিয়ে যায়।বিলেটের প্লাস্টিকাইজারটি উত্তপ্ত হয় এবং বিলেট থেকে পালিয়ে যায়।উচ্চ ভ্যাকুয়াম স্তর বজায় রাখা গ্যাসের মুক্তি এবং পালানোর জন্য সহায়ক।বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকাইজারের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য থাকে যখন তাপের শিকার হয়, তাই প্লাস্টিকাইজার অপসারণ প্রক্রিয়াটি নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে বিকাশ করা উচিত।
প্লাস্টিকাইজার অপসারণ প্রক্রিয়া পরীক্ষার নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত।সাধারণ প্লাস্টিকাইজার গ্যাসিফিকেশন তাপমাত্রা 550 ℃ নীচে।
দুষ্প্রাপ্য ধাতু কারবাইড
প্রি-সিন্টারিং স্টেজ প্রি-সিন্টারিং এর আগে উচ্চ তাপমাত্রা সিন্টারিংকে বোঝায়, যাতে পাউডার কণাতে রাসায়নিক অক্সিজেন এবং কার্বন মনোক্সাইড গ্যাস উৎপন্ন করার জন্য কার্বন কমানোর প্রতিক্রিয়া প্রেস বিলেট ছেড়ে যায়, যদি এই গ্যাসটি বাদ দেওয়া যায় না যখন তরল পর্যায় প্রদর্শিত হয়, খাদ একটি বন্ধ ছিদ্র অবশিষ্টাংশ হয়ে যাবে, এমনকি যদি চাপ sintering, এটা নিষ্কাশন করা কঠিন.অন্যদিকে, অক্সিডেশনের উপস্থিতি তরল পর্যায়ের কঠিন পর্যায়ের ভেজাতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে এবং শেষ পর্যন্ত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের ঘনত্ব প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করবে।তরল পর্যায়ে উপস্থিত হওয়ার আগে, এটি পর্যাপ্তভাবে ডিগ্যাস করা উচিত এবং সর্বোচ্চ সম্ভাব্য ভ্যাকুয়াম ব্যবহার করা উচিত।
সিন্টারিং তাপমাত্রা এবং সিন্টারিং সময় হল বিলেটের ঘনত্ব, একটি সমজাতীয় কাঠামো গঠন এবং প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া পরামিতি।sintering তাপমাত্রা এবং sintering সময় খাদ রচনা, পাউডার আকার, মিশ্রণের নাকাল শক্তি এবং অন্যান্য কারণের উপর নির্ভর করে এবং উপাদানের সামগ্রিক নকশা দ্বারাও নিয়ন্ত্রিত হয়।


পোস্টের সময়: জুন-০৮-২০২৩